從耕種的農田到工業用地
扎根中山：自建基地的戰略抉擇
在沿海製造業起飛初期，將農村土地改建為標準工業用地是一項充滿挑戰的工程。這不僅需要深耕在地規範、釐清合規程序，更要在荒地上進行大規模的土地平整。然而，我們選擇了最艱辛卻最扎實的路：堅持自主購地建廠，為自主工藝與品質控管築起最堅固的防線。
自建樹脂生產廠房
建廠故事與歷史
從租借廠房，到擁有自己的地與廠
約二十五年前，創貿在中山購入自家地皮，建起專用樹脂廠房。這次決定來自深刻教訓：早年租借廠房屢受水浸、耕種農田改為工業用途的漫長過程，以及特意將地基抬高一米有多，好讓廠房在台風雨季仍能穩固運作。
- 三十多年前 公司首次從澳門踏足大陸，以租借廠房開始生產。
- 水浸的教訓 在中山神灣，台風雨暴露當時排水尚未成熟，一場大雨便可令整廠停頓。
- 約廿五年前至今 Tony Lo 決心購地、抬高地基、自建樹脂廠——沿用至今。
抬高地基
高出標準標高一米的防禦：前瞻性的品質承諾
三十多年前，公司跨越澳門前往內地發展，初期租用廠房生產。當時中山神灣的區域排水設施尚不完善，舊廠房亦未針對季節性水患進行防洪規劃。每逢颱風暴雨，積水屢次淹入車間，對初創期的營運造成了嚴峻挑戰。
這段深刻的經驗，成為日後建廠規劃的核心考量。在規劃新廠區時，我們決定進行大規模地台回填，將整體建築地基比標準標高抬高逾一米——這項雖然沉靜卻成本昂貴的決策，至今仍發揮著關鍵作用。每當極端天氣來襲，這高出的「一米」便化為最堅固的防線，無聲卻可靠地守護著客戶的樹脂產品、模具與成品庫存。
廠房成形
專為樹脂工藝打造，而非短期過渡
當多層主體廠房依序竣工——從精緻的瓷磚外牆、通透採光的寬敞車間窗，到與主樓風格統一的門衛建築——創辦人 Tony Lo 的遠見與決心，正式具象化為堅實的實體建築。擁有自主產權的土地與廠房，意味著產線佈局、專用固化室與倉儲空間，皆能全方位圍繞樹脂工藝的專業需求進行深度客製化設計，徹底擺脫租用廠房受制於業主或頻繁搬遷的局限。
千禧年前後的中國工業發展浪潮，最終回報了那些恪守合規程序、願為基礎建設進行長遠投資，並以「十年為單位」制定發展戰略的企業。創貿（Chong Mau）正是堅定選擇了這條長期主義之路。
門衛與廠區
永續營運的基地：品質與工藝的穩定承諾
鷹架、紅磚與工程車，記錄著廠區建設邁向竣工的最後階段。這座由我們一手打造的完整廠區，承載著創貿從泥濘荒地，蛻變為全球頂級收藏級雕像製造商的輝煌歷程。
高端樹脂工藝極度仰賴環境的穩定與連續性——從嚴格的溫濕度控管、粉塵防護紀律，到團隊累積的技術記憶，皆深植於這座永不搬遷的專屬基地中。這座廠房，正是我們對國際客戶品質承諾的堅實證明。
走進車間
前瞻佈局：為長遠營運設計的專屬產線
即使在施工階段，車間大廳已清晰呈現專業樹脂廠的節奏與工學規劃：平行排列的槽體、懸挑式工作台、高位通風系統與整齊劃一的工位。當初為了防洪防潮而建構的專屬空間，日後成為我們持續升級的堅實平台——頂尖設備導入、嚴格的油色紀律，以及各類 OEM / ODM 專案。
先求韌性，再談工藝。這段地基與產線的故事說明了，為何創貿始終將資源重注於這座中山總廠——因為唯有極致穩固的環境韌性，才能孕育出屹立不搖的收藏級品質。
完工現貌
今天所見的工廠大樓
最後完成的，就是現時我們所看到的工廠大樓。前面較細的一棟是我們的辦公室，後面便是生產車間。
從開闢空地、抬高地基，到這座完工的廠區，這裡仍是創貿的生產之家——持續進化，仍立足於 Tony Lo 當年決心擁有的土地。
建廠檔案
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